Pусский Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-12-17 Происхождение:Работает
Устойчивое развитие приводит к огромным изменениям в том, как бренды представляют свою продукцию. Пластик ушел, и появились биоразлагаемые варианты. Среди восходящих звезд экологически чистых решений — упаковка из бумажных туб . Он прочный, универсальный и предлагает превосходные возможности распаковки, которые часто не могут обеспечить стандартные складные коробки.
Но задумывались ли вы когда-нибудь, как на самом деле создаются эти цилиндрические контейнеры? Речь идет не просто о свертывании картона. Производство бумажных туб требует точного машиностроения, специального оборудования и высококачественного сырья.
В этой статье рассматривается поэтапный производственный процесс, от сырой целлюлозы до готового к хранению продукта, и объясняется, почему этот стиль упаковки становится фаворитом в самых разных отраслях — от косметики до продуктов питания.
Прежде чем оборудование начнет работать, производители должны выбрать правильные материалы. Качество сырой бумаги определяет прочность и устойчивость к раздавливанию готовой трубки.
Большая часть промышленной упаковки из бумажных туб состоит из двух основных компонентов:
Крафт-бумага: образует структурный корпус трубки. Обычно она изготавливается из переработанного материала, что соответствует экологическим целям брендов, использующих эту упаковку. Для высокотехнологичных применений такие производители, как Hallpack, отдают приоритет FSC-сертифицированным материалам, чтобы гарантировать, что древесная масса поступает из ответственно управляемых лесов.
Клеи: для скрепления слоев бумаги используются промышленные клеи. Они должны быть достаточно прочными, чтобы сохранять форму под давлением, но достаточно безопасными для потребителей.
Для конкретных отраслей на этом этапе добавляются дополнительные вкладыши. Например, тубы из пищевой бумаги часто требуют покрытия из алюминиевой фольги или пищевого воска, чтобы сохранить свежесть и предотвратить впитывание масла.
Суть производственного процесса заключается в превращении плоских листов бумаги в жесткий цилиндр. Обычно это делается с использованием процесса спиральной намотки.
Большие рулоны крафт-бумаги подаются в продольно-резательную машину. Эта машина режет широкую бумагу на узкие ленты или «слои». Ширина этих лент зависит от желаемого диаметра трубки.
Ленты проходят через каскадную клеевую систему. После нанесения клея слои наматываются по диагонали на стальную оправку (цилиндрический стержень, определяющий внутренний диаметр трубки).
Именно здесь строится сила. Производители накладывают несколько слоев друг на друга. Для тонкой трубки может потребоваться всего два или три слоя, а для прочной упаковки — десятки. Технология спиральной намотки гарантирует отсутствие слабых мест по длине трубки.
Когда непрерывная труба отрывается от оправки, движущаяся пила разрезает ее на куски приемлемой длины. Их часто называют «родительскими трубками» или «сердечниками». На этом этапе они еще необработанные и могут быть довольно длинными (несколько метров), и их можно будет обрезать позже в процессе.
После формирования необработанного ядра оно выглядит как обычный картонный цилиндр. Следующие шаги превращают его в фирменную упаковку из бумажных тубусов..
Недавно намотанные трубки содержат влагу из клея. Чтобы предотвратить деформацию и обеспечить структурную целостность, трубы часто пропускают через печь или дают затвердеть. Это затвердеет клей и затвердеет трубку.
Существует два основных способа нанесения брендинга на тубу:
Линейная маркировка: внешний слой бумаги (этикетка) печатается заранее и наматывается на трубку в качестве последнего слоя в процессе намотки.
Автономная маркировка: сначала формируется туба, а затем на внешнюю поверхность наклеивается высококачественная печатная этикетка. Это позволяет создавать сложные конструкции, тиснение фольгой и тиснение, чего может быть трудно достичь в процессе намотки.
1
Длинные исходные трубы обрезаются до определенной высоты, необходимой для продукта. Однако необработанный срез оставляет острый, необработанный край.
Чтобы создать премиальный вид, производители используют оборудование для обжима или завивки. Края бумаги заворачиваются внутрь (или наружу), чтобы получился гладкий закругленный край. Это не только выглядит лучше, но и делает тюбик прочнее и его легче закрывать крышкой.
Процесс изготовления немного варьируется в зависимости от того, как нужно закрыть тубу.
Тип закрытия | Описание | Лучшее приложение |
|---|---|---|
Закругленный край (телескопический) | Две трубки (крышка и основание) скользят друг по другу. Края завальцованы для гладкости. | Косметика, парфюмерия, элитные подарки. |
Металлический конец (композитный) | На бумажный корпус прижимается металлическая крышка или дно. | Кофе, порошкообразные продукты, чай. |
Шейкер Топ | В комплект входит пластиковое или бумажное сито. | Специи, сухой шампунь, детская присыпка. |
Отжимание | Подвижный диск внизу подталкивает продукт вверх. | Бальзамы для губ, дезодоранты, твердые духи. |
Бренды все чаще задаются вопросом: «Почему мы должны переключиться?» Ответ заключается в дифференциации и долговечности.
Упаковка из бумажных тубусов , естественно, прочнее складной картонной коробки. Цилиндрическая форма равномерно распределяет давление, что снижает вероятность раздавливания во время транспортировки. Кроме того, эстетика выделяется на розничной полке, где преобладают квадратные коробки.
Для компаний, стремящихся к масштабированию, жизненно важно работать с опытным производителем. На таких предприятиях, как Hallpack, используется самое современное оборудование для трубок, маркировки и обжима, что обеспечивает высокую ежедневную производительность без ущерба для точности, необходимой для предметов роскоши или пищевых продуктов.
Тот факт, что это бумага, не делает ее автоматически устойчивой. Производственный процесс должен быть продуманным.
Чтобы ваша бумажная трубка действительно была экологически чистой, вам следует обратить внимание на определенные производственные стандарты:
Биоразлагаемость: убедитесь, что используемые клеи и чернила не препятствуют разрушению тюбика.
Пригодность к вторичной переработке: избегайте покрытия бумаги пластиковыми ламинатами, которые затрудняют переработку.
Поиск материалов: сотрудничайте с поставщиками, которые используют переработанную или первичную целлюлозу из управляемых лесов.
1
Изготовление упаковки из бумажных тубусов — это сочетание тяжелого промышленного машиностроения и тонкой дизайнерской работы. От спиральной намотки крафт-бумаги до точного нанесения фольгированных этикеток — каждый шаг имеет значение в создании контейнера, который защитит ваш продукт и прославит ваш бренд.
Если вы ищете партнера по упаковке с более чем двадцатилетним опытом, Hallpack предлагает комплексные услуги OEM/ODM. Сосредоточив внимание на биоразлагаемых материалах и комплексном производстве (от проектирования до доставки), они могут помочь вам перейти к упаковке, которая будет одновременно прочной и экологически чистой.
